- Автоматические сливные клапана и зимние вентили
- Отличия ПНД труб от ПВХ
- Выбор труб для отопления
- Трубы ПВХ и их применение
- Расчет диаметра трубы для прокладки кабеля
- Обсадные трубы для скважин из ПВХ и ПНД
- Двухслойные гофрированные трубы
- Полиэтиленовые трубы для канализации
- Использование обсадных труб для скважин
- История труб «Корсис»
- Монтаж труб в системах водоснабжения и отопления
- Температурное удлинение полипропиленовых труб
- Полипропиленовые трубы: технические характеристики и технология монтажа
- Монтаж полиэтиленовых труб
- Полиэтиленовые трубы: ГОСТ и области применения
- Канализационные гофрированные трубы Прагма (Pragma)
- Полиэтиленовые гофрированные трубы Корсис
- Как устроен дренаж и для чего нужна ливневая канализация?
- Дренаж фундамента: назначение, монтаж, советы специалистов
- Соединение труб ПНД
- Применение штукатурных сеток
- Шаровой кран — разновидность трубопроводного крана
- Сфера и особенности применения полипропиленовых труб
- Монтаж полиэтиленовых труб
- Как подобрать полипропиленовые трубы и фитинги?
- Обустройство внутренней канализационной системы
- Поливинилхлоридные трубы для внутренней канализации
- Особенности установки труб ПВХ для внутренней канализации
- Монтаж канализации
- Правила обустройства внутренней канализации
- Канализация на даче своими руками: рекомендации по строительству
- Дренаж фундамента: как сделать своими руками?
Полипропиленовые трубы: технические характеристики и технология монтажа
Сегодня при прокладке инженерных систем все чаще отдается предпочтение не стальным или чугунным трубам, а значительно более универсальным полимерным. Так, например, при монтаже канализации используются ПВХ трубы, при устройстве водопроводов — полиэтиленовые, а при установке системы отопления — полипропиленовые.
Эксплуатационные характеристики полипропиленовых труб
Выполненные из полипропилена трубопроводы зарекомендовали себя исключительно с положительной стороны. Уникальные характеристики материала позволяют использовать такие трубы:
- в системах отопления (централизованного или частного);
- для организации холодного или горячего водоснабжения;
- при отведении сточных и почвенных вод в сельском хозяйстве, а также для создания дренажных и оросительных систем;
- для организации стояков;
- для транспортировки сжатого кислорода и химических растворов в промышленности;
- в системах «теплого пола».
Важным фактором для широкого применения изделий из полипропилена является низкая цена и универсальность материала. Среди основных эксплуатационных достоинств полипропиленовых трубопроводов можно выделить следующие:
- гарантированный срок службы не менее 50 лет;
- повышенная устойчивость к износу, обеспеченная многослойной структурой труб;
- маленький вес и простота перевозки;
- высокая герметичность;
- неприхотливость в обслуживании;
- отсутствие необходимости окрашивания;
- несложный монтаж, с которым справится даже непрофессионал;
- экологическая безопасность: полипропиленовые трубы не выделяют вредные вещества, влияющие на структуру воды, и препятствуют размножению вредных микроорганизмов;
- высокая устойчивость к разрушающим механическим и химическим воздействиям, способность выдерживать существенный напор воды.
- трубы из полипропилена не теряют своих свойств при температурах до 120˚С и не воспламеняются под воздействием открытого пламени.
Таким образом, полипропиленовые трубы обладают массой достоинств по сравнению с чугунными и стальными, которые в современном строительстве уже практически не используются.
Основные этапы монтажа полипропиленовых труб
При работе с полипропиленовыми трубами важно соблюсти некоторые требования к деталям и инструментам:
- работы должны проходить при температуре не меньше 5˚С;
- предварительно необходимо устранить все повреждения и загрязнения на материале;
- сварка осуществляется при помощи электросварочного аппарата с насадками;
- недопустимо подвергать элементы воздействию открытого огня или нарезать на них резьбу.
Сам процесс монтажа проводится в несколько этапов:
- Сначала выполняются замеры и отрезается нужная длина трубы. При сварке фольгированной трубы удаляется верхний и средний слой на глубину вхождения фитинга.
- Производится очистка торца от заусениц.
- Глубина полного вхождения фитинга помечается маркером. Для предотвращения сужения прохода между торцом и выступом фитинга необходимо оставить зазор 1 мм.
- На поверхности трубы и фитинга производится отметка на месте их соединения.
- Затем детали насаживают на сварочный аппарат и одновременно нагревают.
- После достаточного прогрева производится соединение по меткам.
- Остывание шва длится от 10 до 30 секунд. За это время при необходимости выполняется корректировка соединения.
Подробнее о полипропиленовых трубах и особенностях их монтажа вы можете узнать у специалистов ООО «Деловая Труба».